在实际生产应用中，应根据切割材质的要求正确选择合适的带锯条，可遵循锯材质松的用大齿，锯硬的东西用小齿的原则。锯条如果不能及时使用，可使其平放或利用内孔将其悬挂起来，同时注意平放的锯条上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。不锋利的锯条会导致切割面粗糙，必须及时更换锯条或者对锯条进行再修磨，注意修磨过程中不则改变原角度，和破坏动平衡。
锯床的工作原理;液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。
选择质量上乘的锯条产品，选择时，一定跟生产商说明您的切割材料是什么，双金属带锯条供应商会给您建议用合适的锯条。现在带锯条市场，生产厂家已把锯条按切削金属的种类，大体分成铜铝有色带锯条、碳钢锯条、工具钢锯条、成捆小径材带锯条、薄壁管/轻质型材锯条等。在卧式带锯床上用合适的新锯条切削材料时，一定要经过磨合期，然后才能正常切割，只有这样才能避免过早引起锯齿损坏，同时降低使用的成本。
1、首次喷涂防锈漆：当数控带锯床的零件经过焊接，材料处理及机械加工完毕后，也就是说设备在进行装配之前，我们首先要对零件进行表面处理，包括去油，去锈，必要时进行酸洗。完成以后，才对工件表面进行首次喷涂防锈漆，也就是我们通常所说的底漆。2、二次和三次喷漆：当数控带锯床组装到部件的时候，我们在进行第二次喷漆，防止产品在装配过程中对底漆的磨损。
